導熱(Re)油泵(Beng)的選型(Xing)應根據工藝[Yi]流程，給排水[Shui]要求，從五個方面加以考(Kao)慮，既液體性質、裝置[Zhi]揚程、操作運轉條(Tiao)件、管[Guan]路布局以及液體輸[Shu]送量等。
1、液體性質
有效氣[Qi]蝕餘量計算和合适泵的類型：化學[Xue]性質，主要指液體介(Jie)質的化學腐蝕性和(He)毒性(Xing)，是選用[Yong]導熱油泵材料和選用那一種軸封型(Xing)式的重要依據。液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其[Qi]它性(Xing)質，物理性質[Zhi]有溫度c密度d，粘度[Du]u，介質中固體顆粒直徑和氣體的[De]含量等，這涉(She)及到系統的揚程。
2、裝置揚(Yang)程
裝置系統所需(Xu)的揚程是選泵的(De)又一重要性能[Neng]數據，一般要用放大5%—10%餘量後揚[Yang]程來選型。
3、操作運轉條件
操作[Zuo]條件的内容(Rong)很(Hen)多，如液體的操[Cao]作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕(Jue)對）、排(Pai)出側容器(Qi)壓(Ya)力PZ、海拔高度(Du)、環境溫度操[Cao]作(Zuo)是間隙的(De)還是連續的、導熱油[You]泵的位置是固定的還是可移(Yi)的。
4、管路布局[Ju]
排出側(Ce)最[Zui]高液面等一些(Xie)數據和管道(Dao)規格及(Ji)其長[Zhang]度、材料、管件(Jian)規格、數量等[Deng]，以便進行系[Xi]梳揚程計算和汽蝕[Shi]餘量(Liang)的校核。裝置系(Xi)統的管路(Lu)布置條件指的是送液高度送[Song]液距離(Li)送液走向(Xiang)，吸如側最低液面[Mian]，
5、液體輸送(Song)量
選擇泵時，以[Yi]最大流量為依據，兼顧正常(Chang)流量，在(Zai)沒有最大流(Liu)量時，通常可取正常流量的1.1倍作(Zuo)為最大流[Liu]量。流量是選導熱油(You)泵的重要[Yao]性能數據之一[Yi]，它直接關系(Xi)到[Dao]整個裝置的的生[Sheng]産能力和輸(Shu)送能力。如設計院(Yuan)工藝設計中(Zhong)能算出泵(Beng)正常、最小、最大三[San]種(Zhong)流量。
導(Dao)熱油泵(Beng)的支撐采用了[Le]雙端球軸承支(Zhi)撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，後端采用潤滑脂(Zhi)潤滑，中間有一導油(You)管，用以随時觀(Guan)察密封情況和回收[Shou]導熱油。導熱油泵采用自熱散熱結(Jie)構，改變了傳統的水冷卻結構，使結[Jie]構簡單(Dan)，體積小，節(Jie)約運行費用，性(Xing)能好，使用可靠，是我國消化吸收國外[Wai]油泵(Beng)的基礎上研制的第[Di]二代産品(Pin)，基本結構[Gou]形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵(Beng)的進口為(Wei)軸向吸入(Ru)，出口[Kou]為(Wei)中心垂直[Zhi]向[Xiang]上，和電機同裝(Zhuang)于底座上
——文章轉載自(Zi)互聯網
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